OSATとテスト受託：工場の処理時間を収益に変える

誰から何を受託するか

ファブレス、IDM、ファウンドリ等の依頼で後工程を担う。ダイを顧客が支給し、受託側が基板・材料を調達する場合もある。図に描いた物流と、実際の契約・売上計上の流れは必ずしも同じではない。

検査する段階が違う

ウエハテストは個片化や高価な組立の前に良否を確認する。最終テストはパッケージ後の機能や特性を調べる。SLTは実使用に近い動作を確かめ、バーンインは温度や電圧等の負荷を加えて信頼性を確認する。製品に応じて必要工程は変わる。

テスターだけでは検査できない

テスターが電気信号を与え結果を測り、プローバやハンドラが製品を位置決め・搬送する。プローブカードやソケットが接点となり、テストプログラムが検査内容を決める。これらを作る企業と、設備を運転するテスト受託企業を分ける。

時間と並列数が採算を決める

検査対象の増加や複雑化で一個の検査時間が長くなると設備占有が増える。一方、複数個を同時に測る並列化やプログラム改善は必要時間を減らす。チップの値段や出荷個数だけではテスター需要も受託売上も決まらない。

稼働率と歩留まりは別

設備稼働率は利用可能時間のうち設備が働いた割合、歩留まりは投入した製品から良品が得られる割合を指す。検査で不良を正確に見つけることは価値だが、不良を出した製造工程の責任とは別問題である。

資本関係と売上を区別する

PTIによるテラプローブの議決権保有比率は資本の強さを示す。AMDがATMP合弁会社群へ支払った年間購入額は取引の規模を示す。比率と金額、親会社と子会社、対象期間をそろえて初めて関係を比較できる。

売上は何で決まるか

処理量に検査内容・時間・サービス範囲別の単価が組み合わさる。材料込みか検査のみかで売上規模が変わるため、OSAT同士でも同じ売上当たり利益を機械的に要求しない。

費用と利益の構造

高額のテスター・搬送装置、接続治具、開発人員と工場費が中心。自社購入、リース、顧客提供等で資産負担が違う。

競争優位を見る

顧客製品を短い時間で正しく測る開発・運用能力と量産認定。長期取引でも最低購入量が保証されるとは限らない。

サイクルと時間差

顧客の生産・在庫循環と新製品立上げに連動する。複雑化は検査時間を増やすが、効率化や内製化が相殺し得る。

確認するKPI

• テスト秒数・並列数
• 装置稼働率
• 設備保有形態
• 投資・償却・顧客構成

読み違えやすいこと

• テスト会社はテスターを製造する会社とは限らない
• 所有比率は顧客別売上比率ではない
• 長期契約の年数は年間取引額を表さない

確認したい問い

• テスト時間増加を価格へ反映できるか
• 顧客提供設備が増えて資本効率が変わったか
• 集計範囲が変わった関連当事者購入額を連続比較していないか

• 量産検査への移行
• 稼働と投資負担
• 内製・外注方針と開示範囲の変更